
河南中烟许昌卷烟厂物流仓库的工业机器人。王弥霄摄
曾几何时,夏日的成品出库月台,曾让河南中烟许昌卷烟厂的装卸工人刻骨铭心——密闭车厢如蒸笼,汗水浸透工装,沉重的烟箱扛在肩头……如今,出库操作人员站在监控屏前,指尖轻点:“启动装车!”两台机械臂如同默契的“钢铁舞蹈家”,伸展、吸附、旋转、码放……烟箱如被施了魔法般,在货车厢内精准构筑起稳固方阵。
这幅充满科技感的画面,是许昌卷烟厂向“精益、高效、智慧”物流迈进的一个鲜活缩影——物流战线上一个个“钢铁舞者”,助力许烟物流破茧成蝶。
曾经的许昌卷烟厂物流体系面临着设备“各自为政”、数据“隔墙相望”、关键环节“人扛肩挑”的成长烦恼。如何突围?企业最终找出了答案:向创新要动能!
于是,一场以“智能设备建设”为核心的自我革新战役悄然打响。
自动装车,是攻坚路上啃下的第一块硬骨头。面对人工码垛的“三座大山”——高强度、高温环境、外聘管理难题,许昌卷烟厂物流技术团队锚定“智慧化”目标。
“如何在狭窄、封闭且车型各异的车厢内,让机械臂像人的手臂一样灵活精准?如何应对不同规格烟箱的混装需求?”经过项目攻关,左右双4+2轴机器人方案脱颖而出:它们拥有强大的“大脑”,能根据扫描的车型数据,瞬间自动计算并生成最优的码垛垛型方案;拥有敏锐的“眼睛”——视觉检测系统,和灵巧的“手”——负压吸附末端执行器,如同拥有魔力一般,对不同尺寸的烟箱都能轻柔吸附,毫发无损,更能在混装场景下,通过实时计算,精准调整抓取和摆放位置。装车效率提升到每小时850件,相当于3个熟练工的持续劳作!
监装上锁工秦伟看着车厢内整齐如刀切的垛型,感慨道:“以前一天下来装卸工人累得腰都直不起来,现在有了这个自动装车系统,既节省了人力,又提升了作业效率,这‘铁搭档’干活是真利索!”
智能化的种子一旦播下,便在全物流链条的沃土中加速生长、开花结果。而物流的智慧化建设,绝非孤立的单点突破,而是系统性地协同推进——
原料养护:“数字河流”滋养品质。原料库房内,温湿度等数据通过有线无线双通道汇聚到中央“智慧大脑”。仓管主管刘勇在办公室大屏前轻点鼠标,各库区环境变化尽收眼底,精准调控取代了“凭经验”的老办法。一套全新的信息化养护模式由此诞生,原料品质保障更添“数字铠甲”。
堆垛机:“健康管家”的未卜先知。高架库深处,堆垛机高速穿行于巷道。维修班长石百锴指着屏幕上跳动的数据流说:“我们给这些‘大家伙’的关键部位装上了‘听诊器’和‘体温计’,如同敏锐的‘神经末梢’。”电机温度、振动频率等细微变化被实时捕捉,汇聚到“物流堆垛机运行状态实时监控系统”。一旦运行电流异常升高或震动超标,系统立即亮起预警——从“事后抢修”到“未病先防”,设备健康管理有了“千里眼”和“顺风耳”。
汗水浇灌“智”变,创新驱动未来。许昌卷烟厂正用智慧和汗水,向着“一体化、智慧化、绿色化”的目标奋力前行,这场始于“钢铁舞者”的智能升级,仍在向物流更深更广的领域坚定延伸。
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