王昌顺创新工作室获省级创新工作室命名

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2026年1月，在湖北中烟工业有限责任公司武汉卷烟厂动力车间，一群年轻人拿到了一个沉甸甸的称号——他们以“95后”武汉五一劳动奖章获得者王昌顺命名的创新工作室，被确认为“湖北省经贸工会职工（劳模、工匠）创新工作室”称号。

这支平均年龄35岁的青年团队，用10年时间，将敬畏专业的谨慎转化为驾驭创新的勇气，完成了从“单兵作战”到“联盟创新”的蜕变，为企业发展的转型升级注入澎湃的青春动能。

一个人的成长，从“敬畏”到“掌控”

2016年，21岁的王昌顺第一次走进工厂变配电室。密布的线路、嗡鸣的电流声、动辄万伏的高压设备，给他的职业生涯带来最直观也最震撼的“第一课”。“那一刻，我才体会到什么是敬畏。钢铁面前没有捷径，只能一步一个脚印把整个系统的‘神经脉络’摸透。”王昌顺说。

他选择用最“笨”的方式扎根。从此，日均万步的巡检路线、写满设备“脾气”与应急心得的笔记本、随身携带电路图成了他的“标配”，连老师傅都感叹：“这小子，真是拼了命在学习技术。”

真正的考验在实战中到来。2022年8月，新厂区110kV变电站突发主变压器渗油险情。王昌顺带领团队连夜启动预案，在40℃高温下完成设备切换，保障了全厂生产线的连续运转。这样的“深夜排故”他经历了30余次，次次化险为夷，“电力安全守门人”的称号在车间传开。

一个典型立起来了，就能照亮一群人。工作室新成员彭舒航说：“王师傅身上那种执着和担当，让我们年轻人心服口服，也更敢往前冲了。”在王昌顺的带动下，越来越多的青年在急难险重任务中迎难而上，凝聚起主动看齐、勇于担当的团队合力。

一个团队的进化，从“孤岛”到“联盟”

2022年5月，动力车间职工创新工作室成立。墙上“智造为基，创新为魂”的标语，宣示着团队从“保障设备”向“技术创造”转型的决心。然而，创新不能闭门造车，如何让晦涩难懂的工艺知识“活起来”？

工作室首先在车间内部打破“知识壁垒”。他们将锅炉燃烧器、电动执行器等设备“请”进实训室，打造可拆解的“立体教科书”，并通过定期举办“匠心沙龙”“技能擂台”等车间活动，让青年员工在切磋中碰撞火花。

更大的突破在于外部“破圈”。工作室主动加入武汉卷烟厂工会组织的“创新工作室联盟”，通过“组织联建、资源联享、人才联育、项目联攻”的“四联模式”，与卷包、制丝、物流等车间打破部门壁垒，结成技术创新“共同体”。

“过去是各管一段，‘各扫门前雪’，现在则是目标一致，‘共下一盘棋’。”王昌顺介绍。

2025年，他们与物流车间联合攻关的“烟草原料存储仓间温度控制优化”项目，有效提升了工艺质量稳定性；与制丝车间协同优化的蒸汽供应压力，在保障稳定的基础上，取得了显著的节能降耗成效。这种跨部门协同作战，让技术创新从点到线、由线及面，释放出更大效能。

一群人的蝶变，从“经验”到“共创”

在王昌顺创新工作室，最引以为傲的“产品”不是专利证书，而是一群被点燃创新火种的年轻人。36人的团队中，35岁以下青年占比72%，这里已成为车间名副其实的“人才孵化器”。

传承有温度。彭舒航至今保留着王昌顺编写的30余篇OPL单点课程，从电力运维到故障处理，这些“顺哥秘籍”被他奉为“动力入门宝典”。“这些不是僵化的教材，而是我们开展项目攻关时的‘导航图’和‘工具书’。”彭舒航说。在工作室的引领下，“传帮带”不再是单向灌输，而是基于项目的共同探索，他们编制的《配电系统标准化操作手册》，将个人经验沉淀为行业规范，让“匠心”得以复制和传承。

创新有土壤。工作室内按设备系统划分了锅炉、制冷、数字化等多个创新小组，鼓励成员们开展“头脑风暴”。曾经“不敢提”的点子，如今在实训台上快速验证、迅速落地。近两年，由邓佳琪、陈卓等青年员工组建的制冷团队提出的“降低制冷空调系统能耗”方案，显著提升系统运行稳定性与节能水平；由周绍为、高川等青年组成的除尘小组集中攻关“除尘房烟丝回收系统”项目，实现对技术环节的根本性优化。这些源自生产一线的“微创新”，正汇聚成推动车间绿色智能转型的“大能量”。

荣获省级创新工作室命名，对王昌顺团队而言，既是里程碑，更是新起点。它验证了“联盟搭台、工作室孵化、项目驱动、全员参与”这一创新生态的可行性，将传统“师带徒”升级为体系化、平台化的人才“量产地”。在这个生态中，王昌顺完成了从“技术能手”到“创新导师”再到“团队领军”的3级跨越，而更多青年员工，则从生产线的“操作者”成长为技术创新的“合伙人”。

在王昌顺创新工作室成立的4年间，动力车间累计培养高级工12名，申报专利23项，解决技术难题57个。一组组数据，记录着团队扎实前行的脚步。“过去，我们的目标是守好一台台设备的安全稳定运行。”王昌顺说，“现在，我们更希望用创新点燃更多人内心的火种。”