用“晾衣智慧”解决仓储难题

在湖南中烟长沙卷烟厂大托库区，一项源于日常生活的巧思，破解了长期困扰原料养护的技术瓶颈，成为企业绿色仓储创新画卷上最生动的笔触。

灵感照进现实：从生活细节到技术方案

技术创新往往源于对细节的观察与思考。原料养护技术团队在例行巡查中发现，用于创造低氧环境的气调剂在反应时会释放热量，导致覆盖烟垛的密封薄膜内侧凝结出一层细密的水珠——“膜内结露”这个隐形杀手，悄然影响着片烟醇化的均匀性与品质稳定性。正当团队为此反复研讨时，技术员叶青在一次家务劳作中获得了关键启发：“热量积聚导致水汽凝结，这和湿衣服捂在一起难干是一个道理。如果像晾衣服那样，把气调剂分散悬挂，让空气自由流通带走热量，问题能否迎刃而解？”

这个将生活逻辑迁移至专业领域的想法，点燃了团队的创新热情。然而，从灵感到成熟方案，是一条需要严谨探索的路。没有现成经验可循，该厂物资配送部的技术骨干们便组成了攻坚小组。他们在模拟垛位中开始了“微创新”实验：从最初的简单悬吊，到设计出不同高度的可调节挂钩；从无序摆放，到摸索出兼顾散热效率与空间利用的矩阵式排列；从单一规格尝试，到对比不同布设密度下的温湿度数据。库区成了他们的实验室，每一次参数调整、每一组数据比对，都让解决方案更清晰一步。最终，一套标准化、可复制的“气调剂悬挂式布设工艺”被成功固化，彻底解决了膜内结露的隐患。

体系化升级：绿色仓储的“长烟实践”

这项“点状突破”并非孤立存在，它被有机整合进了长沙卷烟厂物资配送部正在全力构建的绿色仓储体系中。以大托库区为实践基地，工厂正系统化推进以“气调养护”与“氮气熏蒸”为核心的技术升级，旨在全面取代传统化学熏蒸方式，实现仓储环节的清洁、低碳与智能化。

图为养护技术员手持智能终端巡查片烟垛位（刘泽林/摄）

如今，走进大托库区，看到的是传统仓储向智慧养护的深刻转型。清晨，技术员叶青穿行于静谧垛位间，手持智能终端采集着一组组数据：温度、湿度、氧气浓度、氮气含量……系统能自动预警并辅助调节，确保整个库区处于最佳养护状态。而悬挂的气调剂，正是这个智能生态中一个充满巧思的“物理调节器”。自2022年试点以来，这套融合了智能监控、气体调控与细节匠心的绿色养护模式已全面推广，覆盖了所有原料垛位。它不仅将养护作业的精准性与可靠性提升至新高度，更实现了化学药剂使用量的大幅削减，真正做到了保质与减排的双赢。

匠心守护：让每一片烟叶更好地醇化

“在我们眼中，每一垛烟叶都是一个沉睡的生命体，我们的职责就是为它创造最稳定、最适宜的苏醒环境。”叶青的话语，道出了整个团队的工作哲学。这种哲学体现在宏大的系统架构上，也凝结于像“悬挂气调剂”这样的细微之处。正是这种对品质的极致追求、对问题的敏锐洞察、对创新的开放心态，驱动着团队将一个个“不可能”变为“可能”。

从“晾衣”的生活智慧，到攻克专业难题的“悬挂”工艺；从一项局部的技术改良，到整合形成一套可推广的《气调贮存养护工艺规范》，大托库区技术团队的探索，为行业提供了绿色转型的宝贵实践样本。他们用智慧与汗水，守护的不仅是眼前这批原料的醇厚本香，更是在夯实现代化烟草仓储体系的技术基石，为企业与行业的高质量、可持续发展注入坚实而创新的动能。

面向未来，这支兼具匠心与开拓精神的队伍，必将在绿色发展的道路上，继续踏出更加坚实的脚印。